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[挤出机机筒螺杆运行中遇断电的处理]


  挤出机在正常运转当中突然停电时,如果不及时把挤出机螺筒内部的物料排出外部,就会使有些粉末涂料产生固化反应和凝胶,时间一长甚至会严重固化,造成无法开机,需要用电加热或气焊枪等工具高温加热处理挤出机螺筒中的物料,这样容易损坏设备。因此,停电后应马上关掉挤出机的主机开关,用手盘皮带或者用摇棒人工转动挤出机电机,尽量把挤出机内部物料排放出来,使螺筒中残留物最少,同时加少量纯树脂推出部分残存粉末涂料物料,由于此时只能利用挤出机的余热,所以添加的纯树脂量不能太多。
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  如果有些挤出机的主电机直接连接齿轮箱,又没有摇棒转动电机的装置时,也可加大冷却系统的冷却水,使挤出机螺筒和螺杆的温度迅速冷却下来,防止在挤出机中的物料起化学反应。
 
  挤出机机筒螺杆排列必须根据挤出机排量来决定的,不同的规格的挤出机,就有不同的要求。
 
  第一、左右方向不能装反
 
  第二、中心调试真确
 
  第三、根据产品调试间隙保证塑化效果
 
  第四、必须和分配箱同心
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