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吊车起重电磁铁的使用要求及注意事项

1，无特殊要求的起重电磁铁，安全系数一般为2，即可以规定搬运载荷不大于吸引力的一半。吸运散料废钢时，额定起重量为电磁铁的起重能力(安全系数接近于1)。

2，起吊高温钢材时，钢材的传热使起重电磁铁温度上升，造成吸力下降，而且钢材本身的磁性恶化，使吸力降低。当温度达730℃时，钢材完全失去磁性，这时任何强力磁性也吸不住物体。吊运高温钢材的电磁铁，对励磁线圈应有防热传导、热辐射的保护措施。

3，吸吊生锈的钢材或夹层钢板会降低吸力，属于危险作业。

4，起吊废钢时，应尽量使电磁铁在废钢上放平，并注意竖着或突出于电磁铁的废钢随时有可能落下的危险。

5，弯曲严重或参差不齐的钢材，以及吸附面上有氧化皮、砂土或有夹层的钢材，不可用起重电磁铁起吊。

6，起吊钢材时，吸着面或板间不能有异物或间隙。

7，用一台起重电磁铁起吊时，如吊重量倾斜，会出现吊物滑动的危险。应在水平状态吸吊物长度方向的中心吊运。用两台起吊时，同样要注意偏心问题。如无特殊规定，起重机电磁铁一般重心偏移应不大于钢材长度的10％。使用悬挂两块起重电磁铁的横梁时，重心偏移应不大于两块电磁铁重心间距的10％。

8，电磁铁的所有螺栓连接应能防止自动松脱。

9，电磁铁链条应选用M(4)级短环链，安全系数不得小于6。电磁铁其他承载结构的承载能力，应不小于电磁铁承受最大载荷的4倍。

10，电网供电的电磁铁外壳导磁体上，应有接地端子和接地标志，且应有防止碰撞端子箱盖的保护措施。

11，吸运钢板、型钢的专用电磁铁，应在使用说明书上给出：在不超过额定起重量确保安全作业时，允许吸运的钢板尺寸规格或型钢的长度、数量。

12，起重电磁铁控制开关上，应有“吸附”“释放”等字样。

13，电网供电的起重电磁铁，应设置突然断电时不使吸重坠落的停电保磁装置。

14，应设置电压、电流表。吸运钢板、型钢的专用电磁铁，宜设置电压低于电磁铁额定电压85%时的声光报警装置。在作业前，应确认电源电压是否正常，在使用过程中应认真监视电流值的变化。当出现异常时，应采取相应的安全措施。

15，应有防止供电电缆绞缠、磨损的卷取装置。

16，电磁铁壳体、封盖不得有裂纹，密封应可靠，不得使励磁铁圈受到含水、氧化性气体的腐蚀。

17，潜水用电磁铁，应有可靠的密封防水性能。

18，湿式电池的外壳上应设有通气孔，防止气体积存。

19，应按通电持续率要求作业，当停止使用或休息时，应切断起重电磁铁电源。

20，起重电磁铁接触吊重后方可通电。作业时，2m以内不得有人、车辆，或按使用说明书规定的安全要求进行作业。

21，起重电磁铁不得受冲击，严禁当重锤使用。

22，接通电源的起重电磁铁，待电流完全升高后才可起升。起升离地后，应短时静止暂停，在确认吊重与电磁铁之间无间隙、无异物、吊重已可靠吸牢时，方可继续起升吊运。

23，蓄电池式起重电磁铁，湿式电池外壳上的通气孔不得堵塞，防止气体积存。

24，一般用途的电磁铁不得在有爆炸危险、海拔高度超过2000m或浓度足以腐蚀金属、破坏绝缘的介质中使用。